In der Glasindustrie werden Reinräume eingesetzt bei der Herstellung von Verbundglas.
Verbundglas oder Verbundglas ist ein Sicherheitsglas, das sich nicht in mehrere Teile teilt, wenn es gebrochen wird. Beim Bruch greift eine Zwischenschicht, typischerweise aus Polyvinylbutyral (PVB), ein und hält die ihn umgebenden Glasschichten zusammen. Die Schichtung des Glases muss in einer kontrollierten Umgebung erfolgen, in der die Luftqualität bestimmten Reinigungs-, Temperatur- und relativen Feuchtigkeitsparametern entsprechen muss. In den Reinräumen wird die Konzentration der luftgetragenen Partikel durch Mikrofiltration kontrolliert, Temperatur und Feuchtigkeit werden konstant gehalten, im Allgemeinen bei 18°C und 25% relativer Feuchte. Die Reinräume werden an der Schnittstelle zwischen den Verbundglasscheiben und dem PVB-Film (Polyvinylbutyral) gebaut. Die Planung der Reinräume erfolgt im perfekten Einklang mit den Bedürfnissen der Bauunternehmen und der Modelle der Produktionslinie.
Eigenschaften
Reinräume in der Glasindustrie werden für die Herstellung von Verbundglas verwendet.
Dieser Prozess muss unter kontrollierten Umgebungsbedingungen stattfinden. Temperatur und Luftfeuchtigkeit müssen während des gesamten Schichtungsprozesses konstant bleiben (im Allgemeinen 18°C bei 25% relativer Luftfeuchtigkeit).
Die Luft im Reinraum muss besonders sauber sein, die Luftbehandlungseinheiten der Keyfrost sind mit Mikrofiltersystemen ausgestattet.
Die Luftbehandlungseinheiten können entweder mit einem internen Kompressor und einem externen Kondensator oder mit einem internen Verdampfer und einer externen motorischen Kondensatoreinheit ausgestattet sein.
18°C
Temperatur Zelle
25%
Relative Luftfeuchtigkeit
In der Industrie für die Herstellung von Verbundglas in PVB-Speicherräumen die Atmosphäre im Inneren
muss eine Temperatur zwischen 5°C und 8°C und eine relative Luftfeuchtigkeit von 25% haben.
5°C 8°C
Temperatur Zelle
25%
Relative Luftfeuchtigkeit
Die Glasdekoration wird durch das Siebdruckverfahren durchgeführt, das bisher die einzige Möglichkeit war, Glas mit farbigen Lacken zu dekorieren. In letzter Zeit wurde das neue digitale Druckverfahren mit speziellen keramischen Lacken eingeführt, die während des Härteprozesses glasiert werden und im Laufe der Zeit die Qualität des auf das Glas geprägten Bildes gewährleisten.
Es handelt sich um eine Maschine zur Dekontamination des Personals, das in eine kontrollierte Atmosphäre eintritt. Die Entfernung von Partikeln, Fasern und Staub aus den Kleidungsstücken des in die Reinräume eintretenden Personals wird durch einen starken Luftstrom erreicht, der aus den seitlichen Düsen austritt und anschließend durch die leistungsfähigen Filter gefiltert wird, mit denen das Gerät ausgestattet ist.
Bei Keyfrost entwerfen und fertigen wir die tragende Metallstruktur, die für die Einrichtung des Reinraums erforderlich ist. Eine Struktur, die speziell für die Positionierung der Isolierpaneele, für die Ein- und Ausgänge, für die Unterstützung der Luftbehandlungseinheiten mit Aufhängung (wo vorgesehen) entwickelt wurde, für das Verlegen der Luftkanäle und gegebenenfalls des PVB-Rollenhebesystems.
Das kontrollierte Belüftungssystem ermöglicht den Luftaustausch eines Raumes mit dem Äußeren. Dies geschieht durch eine an der Wand installierte Zwangsbelüftungsleitung, die den Außenbereich mit dem Innenraum verbindet, um neue und gefilterte Luft zuzuführen.
Die Wände des Reinraums bestehen aus selbsttragenden Dämmplatten.
Die Paneele bestehen aus einem Sandwich, das aus mikroverzinktem vorlackiertem Blech und isolierendem Polyurethan besteht.
Die Reinräume für die Glasindustrie werden von Keyfrost speziell für die Bedürfnisse der verschiedenen Hersteller von Glaslinien gebaut.
Die pneumatischen Türen und Schotten, die Fenster für den Ein- und Ausstieg sowie die Inspektions- und Wartungsfenster werden eigens dafür gebaut. Die Fenster haben im Allgemeinen eine Dicke von 80 mm mit dreifacher Verglasung und doppelter Isolierkammer.
In den Reinräumen der Glasindustrie befindet sich häufig ein Hebe- und Belastungssystem auf der PVB-Rollenlinie. Bei diesen Hubsystemen wird in den meisten Fällen ein speziell dimensionierter und positionierter Brückenkran eingebaut.
In den Reinräumen wird ein auf die Arbeits- und Sicherheitsanforderungen abgestimmtes Beleuchtungssystem installiert.
LED-Beleuchtungstechnologie ist weit verbreitet.
