En la industria del vidrio se utilizan salas blancas en el proceso de producción del vidrio laminado.

El vidrio laminado o vidrio laminado es un vidrio de seguridad que no se divide en múltiples piezas cuando se fractura. Al romperse, una capa intermedia, típicamente de polivinilbutiral (PVB), interviene manteniendo unidas las capas de vidrio que lo rodean. La estratificación del vidrio debe realizarse en un ambiente controlado donde la calidad del aire debe responder a determinados parámetros de limpieza, temperatura y humedad relativa.
En las salas blancas la concentración de partículas aerotransportadas se controla mediante microfiltración, la temperatura y la humedad se mantienen constantes, generalmente a 18°C y 25% de humedad relativa. Las salas limpias se construyen a caballo de la línea de producción de vidrio laminado en el punto de acoplamiento entre las placas de vidrio y la película PVB (butiral de polivinilo). El diseño de las salas blancas se realiza en perfecta sintonía con las exigencias de las empresas constructoras y de los modelos de línea de producción.

Características

Las salas blancas en la industria del vidrio se utilizan para la producción de vidrio laminado.
Este proceso debe tener lugar en condiciones ambientales controladas. La temperatura y la humedad deben mantener valores constantes (generalmente 18 °C con un 25% de humedad relativa) durante todo el proceso de estratificación.
El aire en el interior de la sala blanca debe estar especialmente limpio, las unidades de tratamiento de aire de Keyfrost están equipadas con sistemas de microfiltración del aire.
Las unidades de tratamiento de aire pueden ser de base con compresor interno y condensador externo o con evaporador interno y unidad motocondensadora externa.

18°C
Temperatura de la celda

25%
Humedad relativa

En la industria para la producción de vidrio laminado en los locales destinados al almacenamiento de PVB la atmósfera dentro
debe tener una temperatura de entre 5 y 8 grados centígrados y una humedad relativa del 25%.

5°C ÷ 8°C
Temperatura de la celda

25%
Humedad relativa

La decoración de los cristales se realiza a través del proceso de serigrafía que ha sido hasta ahora el único modo de decorar vidrios con pinturas de colores. Recientemente se ha introducido el nuevo proceso de impresión digital con el uso de pinturas cerámicas especiales que, vitrificando durante el proceso de templado, garantizan inalterada, a lo largo del tiempo, la calidad de la imagen impresa en el vidrio.

Es una máquina dedicada a la descontaminación del personal que entra en un ambiente de atmósfera controlada. La eliminación de partículas, fibras y polvo de las prendas del personal que entra en las salas blancas se logra mediante un potente flujo de aire que sale de las boquillas laterales y luego es filtrado por los potentes filtros con los que está equipado el equipo.

En Keyfrost diseñamos y fabricamos la estructura metálica necesaria para el equipamiento de la sala blanca. Una estructura especialmente estudiada para la colocación de los paneles aislantes, para las vías de entrada y salida, para el apoyo de las unidades de tratamiento de aire suspendidas (cuando esté previsto), para el trazado de las canalizaciones de aire y del eventual sistema de elevación por puente de los rollos de PVB.

El sistema de ventilación controlada permite la renovación del aire de un ambiente con el exterior. Esto se hace a través de un conducto de ventilación forzada instalado en la pared que conecta el exterior con los interiores para introducir aire nuevo y filtrado.

Las paredes de la sala blanca están hechas de paneles aislantes autoportantes.
Los paneles están hechos de un sándwich compuesto de chapa prepintada de zinc micronervata y poliuretano aislante.

Las salas blancas para la industria del vidrio son construidas por Keyfrost específicamente para las necesidades de los diferentes fabricantes de líneas de vidrio.
Las puertas y mamparas neumáticas, las aberturas de entrada y salida del vidrio y las ventanas de inspección y servicio se realizan a medida. Las ventanas tienen generalmente un espesor de 80 mm con triple cristal y doble cámara aislante.

En las salas limpias de la industria del vidrio, a menudo hay un sistema de elevación y carga en la línea de rollos de PVB. Estos sistemas de elevación en la mayoría de los casos implican la instalación de una grúa de puente especialmente dimensionada y colocada.

En el interior de las salas blancas se instala un sistema de iluminación adaptado a las necesidades de trabajo y seguridad.
La tecnología de iluminación led es ampliamente utilizada.